油(you)水(shui)分離器(qi)是由汙(wu)水(shui)泵(beng)將(jiang)含油(you)汙(wu)水(shui)送(song)入油(you)水(shui)分離器(qi),通(tong)過(guo)擴(kuo)散(san)噴(pen)嘴後,大顆粒油(you)滴(di)即上浮在(zai)左(zuo)集油(you)室頂(ding)部(bu)。含小(xiao)油(you)滴(di)的汙(wu)水(shui)進入下(xia)部(bu)分的波紋(wen)板(ban)聚結(jie)器(qi),在(zai)此聚合(he)部(bu)分油(you)滴(di)成較大(da)的油(you)滴(di)至右集油(you)室,含(han)更(geng)小(xiao)顆粒的油(you)滴(di)的汙(wu)水(shui)通過(guo)細濾(lv)器(qi),出去水(shui)中雜(za)質,依(yi)次進(jin)入纖維(wei)聚(ju)合(he)器(qi),使細小(xiao)油(you)滴(di)聚合(he)成(cheng)較大(da)的油(you)滴(di)與水(shui)分離。分離後,清(qing)潔水(shui)通過(guo)排除口排除,左(zuo)右集油(you)室中汙(wu)油(you)通(tong)過(guo)電磁閥(fa)自動(dong)排除,而在(zai)纖維(wei)聚(ju)合(he)器(qi)分離出去的汙(wu)油(you),則(ze)通過(guo)手動(dong)閥排除。



輪(lun)機(ji)操(cao)作(zuo)管理人員(yuan)在(zai)使用油(you)水(shui)分離器(qi)前,應(ying)根據(ju)產品(pin)的使用維(wei)護(hu)說明(ming),了(le)解(jie)分離器(qi)的啟動(dong)、運(yun)行(xing)及(ji)維(wei)護(hu)要求等等。
壹(yi):啟(qi)動(dong)的檢查(zha)及(ji)準備
1:使用油(you)水(shui)分離器(qi)設(she)備排放前,應(ying)征得駕駛臺的同意(yi)
2:檢(jian)查(zha)油(you)水(shui)分離器(qi)的線路(lu)安裝,配套(tao)泵(beng)的轉向(xiang)是否正(zheng)常(chang)
3:向(xiang)油(you)水(shui)分離器(qi)內(nei)供(gong)水(shui),將(jiang)頂部空(kong)氣(qi)閥打開,使空(kong)氣(qi)逸出
4:檢(jian)查(zha)油(you)水(shui)分離器(qi)進(jin)出水(shui)系統上無任(ren)何(he)泄(xie)露(lu)
二(er):運(yun)行(xing)中註(zhu)意(yi)事(shi)項(xiang)
1:調整排除水(shui)管路閥開度,保持分離器(qi)內(nei)有(you)壓(ya)力(li),以(yi)利於(yu)分離器(qi)內(nei)汙(wu)油(you)的排除
2:觀(guan)察壓(ya)力表(biao)、溫度表等指(zhi)示儀表(biao)是否正(zheng)常(chang)
3:觀(guan)察處(chu)理後的排水(shui)水(shui)質和(he)油(you)份濃度報(bao)警(jing)器(qi)的工作(zuo)情況(kuang)
4:排放結(jie)束(shu)後,應(ying)繼續註(zhu)入清(qing)水(shui)運(yun)行(xing)15min,清(qing)洗分離器(qi)
5:停泵(beng)後關閉(bi)進出口閥(fa),避免(mian)筒(tong)內清(qing)水(shui)流失,減少(shao)內壁氧(yang)化(hua)、腐(fu)蝕
6:每次使用油(you)水(shui)分離器(qi)排放,均(jun)應(ying)記錄到(dao)油(you)類(lei)記(ji)錄薄(bo)中
三(san):維(wei)護(hu)
1:定(ding)期(qi)清(qing)洗濾(lv)器(qi),打(da)開分離器(qi)底(di)部(bu)泄(xie)放閥,排除沈澱(dian)在(zai)下部(bu)的泥沙(sha),雜(za)質
2:及(ji)時(shi)清(qing)洗分離器(qi)內(nei)部(bu)分離元件(jian),切忌用清(qing)洗劑清(qing)洗分離器(qi)的內壁(bi)及(ji)元件(jian)
3:出現故障時,應(ying)查(zha)明(ming)原因並(bing)及時更換失(shi)效(xiao)的聚結(jie)元件(jian)