在(zai)機械加工(gong)生產場(chang)景中(zhong),鏈(lian)板式排屑(xie)機作(zuo)為關(guan)鍵的(de)輔(fu)助(zhu)設備(bei),承擔(dan)著(zhe)及時清(qing)理(li)金(jin)屬(shu)碎屑的重要作(zuo)用,其(qi)運(yun)行穩(wen)定(ding)性直(zhi)接(jie)影(ying)響(xiang)生產效率。鏈(lian)條(tiao)打滑(hua)是該設備(bei)常見(jian)故(gu)障之(zhi)壹(yi),若不及時排查(zha)處(chu)理(li),不僅會導(dao)致排屑(xie)中(zhong)斷,還(hai)可(ke)能(neng)加劇鏈(lian)條(tiao)與鏈(lian)輪的磨(mo)損(sun),增(zeng)加(jia)設備(bei)維護(hu)成(cheng)本。
從故(gu)障成(cheng)因(yin)來看(kan),鏈(lian)板式排屑(xie)機鏈(lian)條(tiao)打滑(hua)主要源(yuan)於(yu) “動力傳遞失(shi)衡” 與 “接(jie)觸摩擦不足” 兩類(lei)問(wen)題(ti)。其(qi)壹(yi),鏈(lian)條(tiao)張緊度不合理是核心因素(su):長期運(yun)行後(hou),鏈(lian)條(tiao)可(ke)能(neng)因拉(la)伸出現松弛(chi),或張緊裝置(zhi)(如(ru)彈簧、配(pei)重塊(kuai))失(shi)效(xiao),導(dao)致鏈(lian)條(tiao)與鏈(lian)輪之(zhi)間(jian)無法形成有(you)效(xiao)嚙合,動力無法正(zheng)常傳遞;其(qi)二,接(jie)觸(chu)面(mian)摩擦系數(shu)下(xia)降(jiang)會直(zhi)接(jie)引(yin)發(fa)打滑(hua),例(li)如鏈(lian)條(tiao)與鏈(lian)輪齒面(mian)附著(zhe)油(you)汙(wu)、金(jin)屬(shu)碎屑,或因潤(run)滑(hua)過度形(xing)成(cheng)油膜,削(xue)弱(ruo)摩擦力,此(ci)外(wai),鏈(lian)輪齒面(mian)過度磨(mo)損(sun)導(dao)致齒形(xing)變(bian)形,也會減(jian)少(shao)有(you)效(xiao)接觸面(mian)積(ji),破(po)壞動力傳遞效(xiao)果(guo);其(qi)三(san),負(fu)載異常(chang)過載也可(ke)能(neng)誘發打滑(hua),當排屑(xie)量遠(yuan)超設備(bei)設計(ji)承(cheng)載(zai)能力,或碎屑(xie)在(zai)機體內堆積(ji)卡滯(zhi)時,鏈(lian)條(tiao)所受(shou)阻力(li)超過最(zui)大(da)靜摩擦力,便(bian)會出現打滑(hua)現象(xiang)。
在(zai)故(gu)障排(pai)查(zha)過程中(zhong),需(xu)遵(zun)循(xun) “由表及裏(li)、逐(zhu)步縮(suo)小(xiao)範圍(wei)” 的原(yuan)則(ze)。首(shou)先進行外(wai)觀檢(jian)查(zha):停(ting)機(ji)後(hou)觀察鏈(lian)條(tiao)表面(mian)是否存(cun)在(zai)油汙(wu)、碎屑(xie)堆(dui)積(ji),鏈(lian)輪齒面(mian)是否有(you)明顯(xian)磨損(sun)、變(bian)形或缺口,同(tong)時手動推動鏈(lian)條(tiao),判斷張緊度 —— 若鏈(lian)條(tiao)下垂量過大(通(tong)常超過兩鏈(lian)輪中(zhong)心(xin)距(ju)的2%),或推動時無明顯(xian)阻力(li),可(ke)初(chu)步判定(ding)為張緊度不足。其(qi)次開展(zhan)負(fu)載測試:啟(qi)動設備(bei)後,觀察排屑機(ji)在(zai)空載與負(fu)載狀態下(xia)的(de)運(yun)行差(cha)異(yi),若空載時正(zheng)常運(yun)轉(zhuan),負(fu)載後立即(ji)打滑(hua),說(shuo)明故(gu)障與(yu)負(fu)載過載相(xiang)關(guan),需(xu)進壹(yi)步檢(jian)查(zha)碎(sui)屑(xie)輸(shu)送通(tong)道(dao)是否暢(chang)通(tong),排屑量(liang)是否超出設備(bei)額(e)定(ding)參數(shu)。最(zui)後(hou)進行摩擦系數(shu)檢(jian)測:清(qing)理(li)鏈(lian)條(tiao)與鏈(lian)輪表面(mian)的油(you)汙(wu)、碎屑(xie)後(hou),塗(tu)抹(mo)適(shi)量專(zhuan)用潤滑(hua)劑(避免過量),再次(ci)啟(qi)動設備(bei)觀察打滑(hua)情況,若打滑(hua)現象(xiang)緩解,說明此(ci)前摩擦系數(shu)不足是主要原(yuan)因;若故(gu)障依(yi)舊(jiu),則(ze)需(xu)檢(jian)查(zha)張緊裝置(zhi)是否失效,如彈(dan)簧彈(dan)性是否下降、配(pei)重塊(kuai)是否偏(pian)移等。
針(zhen)對(dui)不同成因的打滑(hua)故(gu)障,需(xu)采取精準的處(chu)理(li)措(cuo)施。若為張緊度不足,需調整(zheng)張緊裝置(zhi):對(dui)於彈簧式(shi)張緊機構,可(ke)適(shi)當壓縮(suo)彈(dan)簧以(yi)增(zeng)加(jia)張緊力(註意(yi)不超過彈簧額(e)定(ding)彈性(xing)限度);對(dui)於配(pei)重式張緊機構,需(xu)檢(jian)查(zha)配(pei)重塊(kuai)是否缺失,若缺(que)失(shi)則(ze)補(bu)充(chong)至(zhi)設計重量,若偏(pian)移則(ze)調整(zheng)至(zhi)正(zheng)確位置(zhi),確保鏈(lian)條(tiao)張緊度符合設(she)備(bei)要求(通(tong)常兩鏈(lian)輪中(zhong)心(xin)距(ju)處(chu)鏈(lian)條(tiao)下垂量不超過5mm)。若為摩擦系數(shu)下(xia)降(jiang),需先(xian)清(qing)理(li)鏈(lian)條(tiao)與鏈(lian)輪表面(mian)的油(you)汙(wu)、碎屑(xie),可(ke)使(shi)用專用清(qing)潔(jie)劑(ji)(避免腐(fu)蝕(shi)設備(bei)部件(jian))擦拭,隨後(hou)塗抹(mo)適(shi)量的(de)高溫(wen)耐(nai)磨潤(run)滑(hua)劑(ji),保證(zheng)接(jie)觸面(mian)既有(you)足(zu)夠潤滑(hua)又(you)不形成油膜堆(dui)積(ji);若鏈(lian)輪齒面(mian)過度磨(mo)損(sun),需(xu)及時更換(huan)同型(xing)號鏈(lian)輪,避免因(yin)齒(chi)形變(bian)形持續(xu)影響(xiang)動力傳遞。若為負(fu)載過載,需(xu)優(you)化(hua)排(pai)屑流程(cheng):調整(zheng)加(jia)工(gong)節(jie)奏,控(kong)制排(pai)屑(xie)量在(zai)設備(bei)額(e)定(ding)範圍(wei)內,同時檢(jian)查(zha)排(pai)屑(xie)機(ji)輸送(song)通(tong)道(dao)是否存(cun)在(zai)堵(du)塞(sai),若有(you)堵(du)塞(sai)則(ze)清(qing)理(li)通(tong)道(dao)內的堆積(ji)碎屑(xie),必(bi)要時可(ke)在(zai)通(tong)道(dao)易堵(du)塞(sai)位(wei)置(zhi)加(jia)裝檢(jian)測傳感(gan)器(qi),實時監控(kong)通(tong)道(dao)暢(chang)通(tong)情況,預(yu)防過載問(wen)題(ti)再次(ci)發生。
此外(wai),為減(jian)少(shao)鏈(lian)條(tiao)打滑(hua)故(gu)障的(de)發(fa)生頻(pin)率,還(hai)需建(jian)立定(ding)期維(wei)護(hu)機(ji)制:每(mei)周(zhou)檢(jian)查(zha)鏈(lian)條(tiao)張緊度與表(biao)面(mian)清(qing)潔(jie)度(du),每(mei)月(yue)檢(jian)查(zha)鏈(lian)輪齒面(mian)磨損(sun)情況與(yu)潤滑(hua)劑剩(sheng)余量,每(mei)季(ji)度(du)對(dui)張緊裝置(zhi)進行全(quan)面(mian)檢(jian)修(xiu),及時發現並處(chu)理(li)潛(qian)在(zai)問(wen)題(ti),確保鏈(lian)板式排屑(xie)機長期穩(wen)定(ding)運(yun)行,為機(ji)械加(jia)工(gong)生產提供可(ke)靠(kao)保障。